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底漆的作用和性能要求

2018-07-06 08:59:53 上海协研仕磨料磨具有限公司 阅读

一、底漆的作用

底漆即底涂层用漆,它一般直接涂覆于物体表面或涂于腻子表面。它的作用:

一是防止金属表面氧化腐蚀。

二是增强金属表面与腻子(或中间涂层、面漆)、腻子与面漆之间的附着力。

合适的底漆是面漆耐久、美观的前提。

如果底漆不好,面漆的外观就会受到影响,甚至出现裂纹或剥落。经过除锈和去除旧漆膜的板材,若小面积涂装可以直接在裸露的金属表面刮腻子,然后用单组分或双组分的中涂底漆封闭,再喷涂面漆。

但若是大面积涂装,一则避免直接在裸露的金属底材上刮腻子,二则避免使用单组分中涂底漆。

正确的方法是使用磷化底漆或环氧底漆,然后刮腻子,再用双组分中涂底漆封闭,最后喷面漆,这样才能达到耐久的抗腐蚀及完美的涂层效果。

修补涂装中,可以在电泳底漆上直接喷涂中涂底漆和面漆,有些配件涂装了普通的保护性底漆(如红丹底漆),这种底漆虽然没有电泳底漆的附着力和耐久性好,但在一定的时间内也能保证钢材不生锈。在修补涂装中常常要打磨这层保护性底漆后才能施工。


二、底漆的性能要求

1、对经过表面处理的工件表面应有很好的附着力,形成的底漆漆膜应具有极好的机械强度。

2、底漆本身必须是腐蚀的阻化剂,底漆涂层必须具有极好的耐腐蚀性、耐水性(耐潮湿性)和抗化学试剂性。

3、与中间涂层或面漆涂层的配套性良好。

4、能适应汽车涂装工艺的大量流水生产的特点,底漆应具有良好的施工性能。

为具备上述特性,制造汽车底漆用的主要漆基是各种环氧树脂、酚醛树脂、醇酸树脂和一些优质水溶性树脂。醇酸树脂因耐潮湿性差、易气泡,已有被淘汰之势。汽车用底漆中都加有优质的防锈颜料。

底漆涂膜的强度和结合能力的大小决定与涂膜的厚度、均匀度及其是否完全干燥,底漆涂膜一般不宜过厚,以15~25μm为宜(在汽车表面装饰性要求不高,底漆上直接喷涂面漆的情况下膜厚可以在1μm左后),过厚则涂膜干燥缓慢,还容易造成涂膜强度不够和附着力变差。

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